冶金高温烟气废气余热回收器间接换热芯体是废气余热回收器的核心功能部件，专为冶金行业高温烟气余热回收场景打造，能精准适配烧结机、电炉等设备的烟气处理需求，是提升能源利用率的关键配套产品。

产品采用陶瓷复合材料或 316L 不锈钢作为核心材质，不仅能耐受 800℃以下的高温工况，还能抵御烟气中的酸性物质与粉尘侵蚀，钝化膜结构让耐腐性能大幅提升，使用寿命较普通材质延长 3 倍以上。

采用间接换热结构设计，通过隔板将高温烟气与换热介质隔离，既避免了介质交叉污染，又保障了换热过程的安全性，传热系数可达 30—50W/(m²・K)，显热回收效率稳定在 75% 以上。

芯体内部采用错流布局优化流道设计，延长烟气与介质的热交换时间，同时流道内壁经特殊涂层处理，减少粉尘附着与结垢风险，降低堵塞概率，便于后期高压空气吹扫清理。

冶金高温烟气废气余热回收器间接换热芯体支持定制化生产，可根据烟气处理风量、温度参数调整芯体尺寸与流道密度，适配钢铁厂烧结工序、电炉烟气降温等场景。

安装时可直接对接现有废气处理系统，无需大规模改造，模块化设计让单板更换更便捷，清洗周期延长至 12 个月，年维护成本降低 40%。

实际应用中能将烟气温度从 400℃梯级降至 120℃以下，回收的余热可用于车间供暖或生产预热，每回收 1MW 热量可减少 CO₂排放约 0.6 吨 / 小时，显著降低企业能源消耗与环保压力，符合工业绿色发展政策。