本文针对中压电气柜运行时铜排发热严重、传统散热方案存在安全隐患的问题，分析换热芯体的实施策略。通过耐高压绝缘设计、多向流道布局优化，芯体可实现柜体内部热量安全导出，将关键节点温度降低10-15℃，保障电力系统连续稳定运行。

中压开关柜（10-35kV）内铜排与断路器接触点温度可达80-100℃，传统风扇散热易将灰尘带入柜体引发放电事故，而空调冷却方案成本高昂且能耗大。

换热芯体的核心作用

1. 绝缘安全设计

• 芯体采用陶瓷化硅胶密封圈，耐受10kV/mm电场强度，避免柜内放电风险。

• 铝合金框架与柜体间设置3mm绝缘垫层，确保电位隔离。

2. 定向导热优化

• 根据红外热成像数据定制流道走向，在铜排、断路器上方设置密集换热区，局部散热效率提升50%。

• 外部散热翅片面积增加至2.5m²，自然对流条件下可带走1.2kW热量。

3. 实际应用数据

• 变电站改造项目中，芯体使柜内最高温由98℃降至83℃，继电器误动作次数归零。

• 相比空调方案，年节约电费超8万元，投资回收期小于1.5年。

技术实施要点

• 电磁兼容性：芯体金属部件需单点接地，避免形成闭合涡流回路。

• 巡检维护：每半年使用热像仪检测芯体表面温度均匀性，温差>5℃时提示清洗。

总结
换热芯体通过绝缘安全与定向导热设计，解决中压电气柜散热难题，为电力系统提供高可靠性热能管理方案。